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混凝土加工廠ERP
工程配套加工企業,都有幾個共同的特點,訂單大多來自于建筑企業,產品規格來源于工程項目的實際需求。這些企業都面臨材料成本壓力大,庫存壓力大的困難局面,同時由于材料的重復利用率低,造成的材料浪費也是企業成本居高不下的原因之一。如何高效的利用材料,減少浪費,大幅降低庫存積壓,是企業降低運營成本的重要舉措。
概述:商品混凝土ERP管理系統解決方案。
一、商品混凝土行業特征及發展前景
1.1、商品混凝土行業特征
中國的商品混凝土行業起始于20 世紀70 年代末期,20 世紀90 年代開始獲得蓬勃發展。商品混凝土作為散裝水泥發展的高級階段,是社會進步、文明施工的體現。商品混凝土采用集中攪拌方式,是混凝土生產由粗放型生產向集約化大生產的重大轉變,其實現了混凝土生產的專業化、商品化和社會化,是建筑依靠技術進步改變小生產方式,實現建筑工業化的一項重要改革,而且有顯著的社會、經濟效益。
1.2、商品混凝土行業具有以下的特點:
(1)生產屬于簡單加工性質,沒有復雜的窯爐,進入行業的技術門檻相對較低;
(2)生產的非連續性,經常需要集中時段供應;
(3)區域市場設備產能容易過剩,宜引發價格競爭;
(4)單一企業規模不宜過大,類似商業網點,適宜合理布局,方能保持合理運距、及時供應、及時服務等。
1.3、商品混凝土行業發展前景
商品混凝土行業發展迅速,得益于以下幾個方面
(1)產業政策有力推動
(2)宏觀經濟及重大項目提供契機
(3)產品結構調整
(4)行業整體發展
(5) 相關行業快速發展
二、商品混凝土企業發展瓶頸
商品混凝土企業發展迅速,前景廣闊。但是在企業的日常經營管理中,經常遇到以下問題,嚴重制約了企業的快速發展
(1)合同管理體系不完善:企業在日常的合同信息管理中,容易出現書面合同丟失、合同內容無法得到各個部門的準確執行、合同執行狀態不能即使被領導得知、合同未經過管理層審核就已經實行等諸多問題,造成企業經濟效益的減少。
(2)原材料采購控制不完善:原材料在采購過程中容易出現采購數量無法準確傳遞,原材料供應商以次充好、以少充多,磅房人員暗中進行觸犯企業利益的行為,造成公司浪費等問題嚴重。尤其是原材料價格持續走高,占用公司很大的資金。
(3)貨位現存量信息不準確:企業的采購和生產的數據都是由手工進行核算,這就難以避免在進行核算時出現錯誤,造成貨位中對應的剩余材料數量不準確,影響整個公司生產。
(4)單據下發不及時:任務單和配合比通知單需要負責人手工進行填寫,并且需要人工進行傳遞。造成單據下發不及時、影響公司生產任務。
(5)所有數據需要手工核算,工作量大:企業在生產中所有的數據都需要人工進行計算,難免出現錯誤,并且所得到的數據可以人為進行修改,給企業帶來很大的隱患。
(6)財務部工作壓力大:公司所有的數據都需要統計人員進行統計,然后提交財務部,財務部根據信息進行結算,這樣就容易出現賬務信息不正確,加大了人員工作量降低了效率,給公司的下一步發展及壯大帶來很大的影響。
(7)質量檢測體制不完善:不能及時地對生產的產品及采購的原材料進行檢驗,造成產品和原材料的質量差,影響公司榮譽。
(8)領導不能實時各部門數據:企業生產當中涉及到的所有數據都必須等統計員進行手工核算后才能被領導查看,造成公司領導不能及時了解公司現狀,影響領導指揮全局。
三、商品混凝土行業管理系統簡介及實現功能
《商品混凝土行業管理系統》是濟寧金網電子商務根據濟寧市混凝土行業特點獨立自主開發的一套專門針對商品混凝土生產企業的管理軟件,其目標就是為了把企業的采購、生產、銷售、財務、實驗室等部門有機的結合在一起,通過提高部門協作力以及各部門信息及時有效的共享,為企業帶來最大的經濟利益,提高公司的整體競爭力。
其主要功能為:
(1)客戶信息、采購、銷售合同的簽訂、執行分類管理及長期保存等功能。
(2)磅房采購數據的自動、及時傳遞及不經過人工干預,根據入庫單自動形成相關報表,采購所形成的應付賬款自動匯總。
(3)實驗室配合比信息的保存及維護。
(4)生產信息及時傳遞以及相關報表的形成,生產所需原材料的消耗以及應付賬款的自動核算。
(5)原材料及產成品檢驗報告。
(6)財務所需數據自動傳遞及日常結算。
四、商品混凝土行業管理系統操作流程
(1) 采購合同的簽訂及審核:采購主管定義客戶信息并簽訂采購合同,采購合同經過總經理等相關領導的審核通過之后,合同方能生效。合同生效后磅房才可以對原材料進行采購入庫。參與部門:采購部、相關公司領導
(2) 銷售合同的簽訂及審核:銷售主管定義客戶信息并簽訂銷售合同,銷售合同經過采購合同經過總經理等相關領導的審核通過之后合同方能生效。合同生效后生產部才可以進行產品的生產。參與部門:銷售部、相關公司領導
(3) 磅房采購入庫:采購合同簽訂之后,磅房可以對原材料進行采購入庫。原材料的重量由電子衡自動讀取并傳遞到原材料的對應貨位中,并且采購原材料形成的應付賬款直接傳遞到財務部,方便財務人員進行核算。參與部門:磅房
(4) 任務單下達:銷售合同簽訂之后,生產部根據銷售合同下達任務單給實驗室及生產機組。實驗室根據任務單下達對應產品的配合比通知單給生產機組,生產機組根據任務單和配合比通知單進行生產。生產所消耗的原材料自動扣減對應的貨位中原材料的數量;生產形成的金額自動進入財務部們的應收賬款中。參與部門:生產部、實驗室、生產機組
(5) 緊急訂貨:生產機組簽訂緊急訂購合同,并下達任務單給實驗室和生產機組,實驗室根據任務單下達配合比通知單,生產機組根據配合比通知單和任務單進行生產,銷售部對緊急訂貨合同進行價格添加。參與部門:生產部、實驗室、生產機組、銷售部。(適用于財務、業務部下班之后)
(6) 原材料檢測:磅房進行采購入庫后,系統自動將相應被檢測的原材料信息自動提交給實驗室,實驗室根據檢驗通知單對原材料進行檢驗,并生成原材料檢驗報告。
(7) 產品檢驗:生產機組進行生產后,系統自動將生產信息傳達給實驗室,實驗室根據需要對產品進行取樣檢測,并生成檢驗報告。
(8) 財務管理:財務部門的應收賬款根據生產信息自動進行核算;應付賬款根據原材料采購自動進行核算;日利潤由生產信息、原材料消耗、日常費用錄入、固定資產、集體折舊等費用自動獲得。
五、軟件模塊介紹
(1)生產合同管理系統
銷售人員錄入客戶信息之后,將與客戶簽訂的生產合同信息錄入計算機,客戶信息和合同信息可以長期保存,并可以對客戶信息和合同信息進行修改、分類查詢、刪除等操作;同時根據生產進度對合同的狀態進行控制。 系統共有3個大塊:客戶信息錄入、合同信息錄入審核、合同修改查詢。
(2)生產調度管理系統
根據生產合同信息制訂生產任務單,并將其傳達給試驗室編制配合比通知單,待試驗室根據任務單編制配合比通知單并審核返回后,生產調度再向攪拌樓下發生產指令,攪拌樓生產完成后,再將發貨單信息傳送到生產調度,由調度審核發貨,整個過程都由計算機完成,高效有序;同時生產調度還可對生產的數據進行統計查詢,并根據實際情況及時調整生產。生產過程中所涉及到的原材料以及財務信息都自動進行計算。 系統共有4個大的模塊:生產任務管理、配合比管理、原材料消耗統計、銷售總賬。
(3)試驗室管理系統
根據配合比模板管理模塊對生產任務編制配合比,對配合比模板管理模塊進行維護管理;對各種原材料以及產品檢驗數據進行錄入、查詢分析等管理,并生成相應的文檔;對大量的抗壓、抗滲報告數據進行統計、評定、匯總、分類、打印等操作。在整個信息管理系統中,試驗室管理任務比較重,日常工作是比較繁忙,而計算機的應用,將以往的手工工作變得快速、簡便、準確。 系統由5大模塊組成:配合比管理、原材料檢驗管理、產品檢驗臺賬、檢驗報告、配合比成本。
(4)生產統計管理系統
對生產過程中產生的數據進行統計查詢分析,并生成各種統計報表。其中包括對資金結算的多條件統計,根據市場實際實現靈活式結算,易于管理操作;對產品產量進行多角度的統計。生產統計計算機管理系統的應用,改變了以往的手工結算所帶來的工作繁重、準確性差、決策性差等缺點。 系統由4大模塊組成:資金結算管理、生產信息統計、生產月度統計、生產所需原材料統計。
(5)原材料管理系統
對原材料購銷合同進行管理,如:錄入、修改、查詢、下發等;對進站材料情況進行查詢統計,并對材料款和運輸費結算進行管理;對材料消耗情況進行多種查詢分析,并實現對材料倉位的實時監測,及時掌握材料庫存情況;原材料試驗結果的查詢與統計。 系統由5大模塊組成:材料合同管理、進站材料統計查詢、倉位實時監測、材料試驗報告查詢、材料系統維護。
(6)電子衡管理系統
根據材料科下發的購料合同對進站材料進行稱重管理,由電子衡采集稱重數據自動記錄到服務器避免人員干預,將每車進站材料的毛重、皮重、凈重數據進行記錄。對進站材料數量、車數等信息進行統計查詢。所得數據可以直接傳送到財務和生產等系統中。 系統由 4大模塊組成:原材料采購信息查詢、進站材料臺帳管理、稱重系統維護、電子衡設備參數設置。
(7)總經理查詢系統
實現公司總經理對生產經營、材料購銷、財務狀況、等信息的全方位的查詢,為領導層行政決策提供準確的信息參考。
(8)財務管理系統
對資金結算與材料消耗信息進行統計查詢,并生產各種財務報表。財務系統的數據中除了需要錄入的日常費用信息外,都可以由其他各部門的數據直接得到。
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